2016年12月9日為認真落實好公司推行成本考核改革精神，原料分廠切實加強車輛的管理使，最大限度節(jié)約成本發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益。

　　三季度以來，原料分廠結(jié)合工作實際，充分發(fā)揮好服務(wù)生產(chǎn)一線的職能作用，合理安排車輛保證原料供給。除合金1、5、6號爐和精煉爐交鐵與附加料外，其它各點上料、出鐵、出渣一律使用渣車轉(zhuǎn)用，禁止使用鏟車從事以上各點的轉(zhuǎn)運工作，盡量安排LNG加氣車輛轉(zhuǎn)運，從而降低了鏟車油耗和維修費用，達到節(jié)支降耗目的。

　　加強生產(chǎn)車輛的日常維護保養(yǎng)工作，杜絕車輛帶病作業(yè)，保證車輛安全運行。對于車輛潤滑部位進行明確規(guī)定，避免造成鋰基脂不必要的浪費。同時細化了潤滑油的加注流程，嚴格實行從油桶到油壺，再從油壺到漏斗注入發(fā)動機或液壓箱的流程，避免潤滑油浪費，減少維修成本的發(fā)生。(原料分廠 烏力吉)