2016年12月9日為認(rèn)真落實(shí)好公司推行成本考核改革精神，原料分廠切實(shí)加強(qiáng)車輛的管理使，最大限度節(jié)約成本發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　三季度以來，原料分廠結(jié)合工作實(shí)際，充分發(fā)揮好服務(wù)生產(chǎn)一線的職能作用，合理安排車輛保證原料供給。除合金1、5、6號爐和精煉爐交鐵與附加料外，其它各點(diǎn)上料、出鐵、出渣一律使用渣車轉(zhuǎn)用，禁止使用鏟車從事以上各點(diǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)工作，盡量安排LNG加氣車輛轉(zhuǎn)運(yùn)，從而降低了鏟車油耗和維修費(fèi)用，達(dá)到節(jié)支降耗目的。

　　加強(qiáng)生產(chǎn)車輛的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕車輛帶病作業(yè)，保證車輛安全運(yùn)行。對于車輛潤滑部位進(jìn)行明確規(guī)定，避免造成鋰基脂不必要的浪費(fèi)。同時細(xì)化了潤滑油的加注流程，嚴(yán)格實(shí)行從油桶到油壺，再從油壺到漏斗注入發(fā)動機(jī)或液壓箱的流程，避免潤滑油浪費(fèi)，減少維修成本的發(fā)生。(原料分廠 烏力吉)